當(dāng)前位置:首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)知識(shí) >
金屬材料熱處理工藝的概述
來源:濟(jì)南聯(lián)飛數(shù)控裝備有限公司 日期:2024-08-23 08:43:17 點(diǎn)擊量:
一、定義
金屬材料的熱處理及采用加熱、保溫、冷卻等一系列工法,使其獲得設(shè)計(jì)所需的組織結(jié)構(gòu)與性能。通過對(duì)材料執(zhí)行熱處理工序,能減少或規(guī)避加工環(huán)節(jié)由于材料內(nèi)部各處組織有差異而帶來的不合理問題,進(jìn)而使材料生產(chǎn)加工效率與質(zhì)量均能得到更大的保障。對(duì)金屬材料進(jìn)行終極熱處理時(shí),要全面分析其現(xiàn)實(shí)投用期間在力學(xué)性能方面提出的需求,為設(shè)定適宜度更高的熱處理參數(shù)創(chuàng)造便利,進(jìn)而提升材料的綜合應(yīng)用性能。熱處理工藝最大的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在其能減少材料網(wǎng)狀碳化物及其他類型雜質(zhì)含量,改善材料的品質(zhì)與性能指標(biāo)。
二、熱處理工藝的分類
淬火、退火、回火是當(dāng)前金屬材料常用的熱處理工藝類型。淬火工藝應(yīng)用時(shí)最基本的要求是確保淬選用最合理的火冷卻介質(zhì),借此方式使類型冷卻介質(zhì)的配合效率與成效得到保障。退火工藝還可以細(xì)分成完全、等溫、球化以及去應(yīng)力退火等類型,現(xiàn)實(shí)中應(yīng)結(jié)合材料本體屬性與現(xiàn)實(shí)加工需求科學(xué)應(yīng)用工藝,提升材料加工前期的退火處理效果,同步滿足材料后續(xù)執(zhí)行熱處理與加工工序的現(xiàn)實(shí)需求,相應(yīng)質(zhì)量也會(huì)有所提升。回火工藝最大的功能作用是消解掉材料的內(nèi)應(yīng)力,使其性能更具穩(wěn)定性,進(jìn)而規(guī)避材料后續(xù)加工中易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷、加工水平低等現(xiàn)實(shí)問題。
濟(jì)南聯(lián)飛數(shù)控裝備有限公司生產(chǎn)制造碾環(huán)機(jī)(輾環(huán)機(jī))、重載機(jī)器人、聯(lián)飛智能,歡迎大家蒞臨指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)。
上一頁:金屬材料變形開裂的原因
下一頁:鍛件的缺陷有幾種
相關(guān)產(chǎn)品
15863157870,18766130666
0531-88766192
18766130666@139.com
濟(jì)南市高新區(qū)穎秀路2766號(hào)