當(dāng)前位置:首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)知識(shí) >
鍛造工藝對(duì)鍛件晶粒度的影響
來源:濟(jì)南聯(lián)飛數(shù)控裝備有限公司 日期:2024-05-08 08:29:49 點(diǎn)擊量:
鍛造的塑性變形破碎了粗大的初生樹枝狀晶體,產(chǎn)生重要的細(xì)化晶粒的作用。但是另外一方面,在高溫塑性變形時(shí),還存在一個(gè)再結(jié)晶的問超。高溫塑性變形時(shí),鍛件再結(jié)晶后的晶粒大小決定于溫度,變形程度和速度。所以不同鍛造工藝所得鍛件的晶粒度是不同的。
晶粒粗大的鍛件其機(jī)械性能主要是塑性和韌性顯著低于晶粒細(xì)小的鍛件。采用熱處理方法細(xì)化晶粒不但耗費(fèi)工時(shí),提高成本,而且對(duì)某些合金鋼甚至是極為困難的和不可能的(如鐵素體鋼〉。所以一定鋼種的合理的鍛造工藝必須根據(jù)熱加工再結(jié)晶圖來制訂。
鍛造溫度越高,鍛件再結(jié)晶后的晶粒越大。據(jù)此,在保證鍛件不致產(chǎn)生低溫鍛裂的條件下應(yīng)該盡量降低終鍛溫度,以保證晶粒細(xì)化。但是,要保證同一鍛件在各個(gè)部位都是同樣低的終鍛溫度,對(duì)大鍛件來說是非常因難的。只能依靠工人師傅的經(jīng)驗(yàn)和熟練的技術(shù)盡量作到這一點(diǎn)。
在一定鍛造溫度下,存在一個(gè)臨界變形度范圍,當(dāng)鍛造時(shí)的變形程度處于這個(gè)變形度范圍內(nèi)時(shí)則鍛件再結(jié)晶后的晶粒比較粗大。所以鍛造時(shí)尤其是最后一火時(shí)變形程度應(yīng)盡量避免在臨界變形度的范圍內(nèi)。
濟(jì)南聯(lián)飛數(shù)控裝備有限公司生產(chǎn)制造碾環(huán)機(jī)(輾環(huán)機(jī))、重載機(jī)器人、聯(lián)飛智能,歡迎大家蒞臨指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)。
15863157870,18766130666
0531-88766192
18766130666@139.com
濟(jì)南市高新區(qū)穎秀路2766號(hào)