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原則上沒有區(qū)別，都是加熱過程中導致碳的帶簡氧化，使表面含碳量閉行前降低，都會導致材料表面的性能降低，這個可以通過滲碳來修復，唯一的區(qū)別可能是出了問題誰負責任的問題，熱處理轎清脫碳則熱處理廠家負責，原材料脫碳則生產廠家負責。


　　
  熱處理脫碳的原因如下：
　　鋼表面的碳原子獲得足夠的能量從工件表面逃逸到爐膛中去了。鋼的碳含量越高、熱處理溫度越高就越容易脫碳。440C（即9Cr18）含碳量0.8-1.0%，含Cr約18%左右。由于該鋼碳含量太高，所以本身就易于脫碳，再加上熱處理時的溫度很高（常規(guī)淬火溫度1020度左右）如果沒有保護措施便很容易脫碳了。
　　遇到熱處理脫碳時，建議試一下用可控氣氛爐熱處理或熱處理前給工件表面涂上保護層，能夠有效防護熱處理時碳脫離。
　　原材料檢驗有脫碳深度這個項目的，這個檢測要把握一個原則，從表面向里看，看到一個地方，這個地方的組織和心部未脫碳組織沒有差異，從表面到這個地方的距離可認為是脫碳影響區(qū)，再去比較加工余量，如果加工余量足夠把這個影響區(qū)都完全去除，可接受這批材料。


 
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